EBM
In Đùn thổi (EBM), nhựa được nấu chảy và đùn thành một ống rỗng (một nhà tù). Parison này sau đó được bắt giữ bằng cách đóng nó vào một khuôn kim loại được làm mát. Không khí sau đó được thổi vào nhà tù, thổi phồng nó thành hình dạng rỗng chai, container, hoặc một phần. Sau khi nhựa nguội đủ, khuôn được mở ra và bộ phận được đẩy ra. Liên tục và không liên tục là hai biến thể của Đúc thổi. Trong quá trình thổi ra liên tục Đúc khuôn được dập ra liên tục và các bộ phận riêng lẻ được cắt ra bằng một con dao thích hợp. Trong đúc thổi gián đoạn có hai quá trình: gián đoạn thẳng tương tự như đúc phun, theo đó vít quay, sau đó dừng lại và đẩy tan chảy ra. Với phương pháp tích lũy, một bộ tích tụ tập hợp nhựa nóng chảy và khi khuôn trước đã nguội và đủ nhựa tích lũy, một thanh sẽ đẩy nhựa nóng chảy và tạo thành parison. Trong trường hợp này, ốc vít có thể quay liên tục hoặc gián đoạn. với việc đùn liên tục, trọng lượng của thiết bị kéo theo thiết bị và làm cho việc hiệu chỉnh độ dày của tường trở nên khó khăn. Đầu tích lũy hoặc phương pháp vít đối ứng sử dụng các hệ thống thủy lực để đẩy parison ra nhanh chóng làm giảm tác dụng của trọng lượng và cho phép kiểm soát chính xác độ dày của tường bằng cách điều chỉnh khoảng cách khuôn bằng thiết bị lập trình parison.
Quy trình EBM có thể là liên tục (đùn liên tục của parison) hoặc không liên tục. Các loại thiết bị EBM có thể được phân loại như sau:
Thiết bị ép đùn liên tục
- hệ thống đúc bánh xe quay
- máy móc đưa đón
Máy móc đùn không liên tục
- máy móc trục vít
- đầu máy tích lũy
Ví dụ về các bộ phận được tạo ra bởi quy trình EBM bao gồm hầu hết các sản phẩm rỗng polyetylen, bình sữa, dầu gội chai, ống dẫn ô tô, lon nước và các bộ phận công nghiệp rỗng như trống.
Ưu điểm của đúc thổi bao gồm: công cụ thấp và chi phí chết; tốc độ sản xuất nhanh; khả năng đúc một phần phức tạp; Tay cầm có thể được kết hợp trong thiết kế.
Nhược điểm của đúc thổi bao gồm: giới hạn ở các bộ phận rỗng, cường độ thấp, để tăng tính chất rào cản cho nhiều vật liệu khác nhau của các vật liệu khác nhau được sử dụng do đó không thể tái chế. Để làm cho lọ cổ rộng quay cắt tỉa là cần thiết
Cắt tỉa
Các thùng chứa như lọ thường có dư thừa vật liệu do quá trình đúc. Điều này được cắt bớt bằng cách quay một con dao xung quanh thùng chứa cắt vật liệu đi. Nhựa dư thừa này sau đó được tái chế để tạo ra các vật đúc mới. Spin Trimmer được sử dụng trên một số vật liệu, chẳng hạn như PVC, HDPE và PE + LDPE. Các loại vật liệu khác nhau có đặc điểm vật lý riêng ảnh hưởng đến việc cắt tỉa. Ví dụ, vật đúc được sản xuất từ vật liệu vô định hình khó cắt hơn nhiều so với vật liệu tinh thể. Lưỡi dao bọc titan thường được sử dụng thay vì thép tiêu chuẩn để tăng tuổi thọ lên gấp 30 lần.