IBM

Quá trình ép phun đúc (IBM) được sử dụng để sản xuất thủy tinh rỗng và nhựa đối tượng với số lượng lớn. Trong quy trình của IBM, polymer được ép vào một lõi lõi; sau đó pin lõi được quay đến một trạm đúc thổi để được thổi phồng và làm mát. Đây là quy trình ít được sử dụng nhất trong ba quy trình đúc thổi và thường được sử dụng để sản xuất các chai y tế nhỏ và một chai. Quá trình này được chia thành ba bước: tiêm, thổi và tống máu.

Máy đúc phun dựa trên một máy đùn và lắp ráp vít làm tan chảy polymer. Polyme nóng chảy được đưa vào một ống chạy nóng, nơi nó được bơm qua các vòi phun vào khoang được làm nóng và pin lõi. Khuôn khoang tạo thành hình dạng bên ngoài và được kẹp xung quanh một thanh lõi tạo thành hình dạng bên trong của phôi. Các mẫu bao gồm một chai / cổ cổ hình thành đầy đủ với một ống polymer dày kèm theo, sẽ tạo thành cơ thể. ngoại hình tương tự như ống nghiệm có cổ ren.

Khuôn phôi mở ra và thanh lõi được xoay và kẹp vào khuôn thổi rỗng, ướp lạnh. Phần cuối của thanh lõi mở ra và cho phép khí nén vào khuôn, làm phồng nó thành hình dạng bài viết đã hoàn thành.

Sau một thời gian làm mát, khuôn thổi mở ra và thanh lõi được quay đến vị trí phóng. Bài báo đã hoàn thành được loại bỏ thanh lõi và như một tùy chọn có thể được kiểm tra rò rỉ trước khi đóng gói. Khuôn phôi và khuôn thổi có thể có nhiều lỗ, thường từ ba đến mười sáu tùy thuộc vào kích thước bài viết và đầu ra cần thiết. Có ba bộ thanh lõi, cho phép tiêm phôi đồng thời, đúc thổi và tống máu.

Ưu điểm: Nó tạo ra một cổ đúc đúc cho chính xác.

Nhược điểm: chỉ phù hợp với bình có dung tích nhỏ vì khó kiểm soát tâm đế trong quá trình thổi. Không tăng cường độ rào cản vì vật liệu không bị kéo căng theo hai trục. Tay cầm không thể được kết hợp.