PP

by / Thứ sáu, 25 tháng 2016 / Xuất bản năm Nguyên liệu thô

polypropylene (PP), cũng được biết đến như là polypropen, Là một nhựa nhiệt dẻo polyme được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau bao gồm đóng gói và dán nhãn, hàng dệt may (ví dụ: dây thừng, đồ lót giữ nhiệt và thảm), văn phòng phẩm, các bộ phận bằng nhựa và các loại hộp đựng có thể tái sử dụng, thiết bị thí nghiệm, loa phóng thanh, linh kiện ô tô và tiền polymer. Là một loại polymer bổ sung được làm từ monome propylene, nó bền chắc và có khả năng chống chịu đặc biệt với nhiều dung môi hóa học, bazơ và axit.

Năm 2013, thị trường toàn cầu về polypropylene là khoảng 55 triệu tấn.

tên
Tên IUPAC:

poly(propen)
Vài cái tên khác:

Polypropylen; Polypropen;
Polipropene 25 [USAN]; Polyme propen;
Polyme propylen; 1-Propen
Định danh
9003-07-0 Có
Bất động sản
(C3H6)n
Tỉ trọng 0.855 g / cm3, vô định hình
0.946 g / cm3, tinh thể
Độ nóng chảy 130 đến 171 °C (266 đến 340 °F; 403 đến 444 K)
Trừ khi có ghi chú khác, dữ liệu được cung cấp cho các tài liệu ở dạng trạng thái tiêu chuẩn (ở 25°C [77°F], 100 kPa).

Tính chất hóa lý

Máy vi tính của polypropylen

Polypropylen về nhiều mặt tương tự như polyetylen, đặc biệt là về tính chất dung dịch và tính chất điện. Nhóm metyl có mặt bổ sung giúp cải thiện tính chất cơ học và khả năng chịu nhiệt, trong khi khả năng kháng hóa chất giảm. Các đặc tính của polypropylen phụ thuộc vào trọng lượng phân tử và sự phân bổ trọng lượng phân tử, độ kết tinh, loại và tỷ lệ comonomer (nếu được sử dụng) và tính linh hoạt của iso.

Tính chất cơ học

Mật độ của PP nằm trong khoảng từ 0.895 đến 0.92 g/cm³. Vì vậy PP là hàng hóa nhựa với mật độ thấp nhất. Với mật độ thấp hơn, bộ phận đúc với trọng lượng thấp hơn và có thể sản xuất được nhiều bộ phận hơn của một khối lượng nhựa nhất định. Không giống như polyetylen, vùng kết tinh và vô định hình chỉ khác nhau một chút về mật độ. Tuy nhiên, mật độ của polyetylen có thể thay đổi đáng kể khi sử dụng chất độn.

Mô đun PP của Young nằm trong khoảng từ 1300 đến 1800 N/mmXNUMX.

Polypropylen thường dai và dẻo, đặc biệt khi được đồng trùng hợp với ethylene. Điều này cho phép polypropylene được sử dụng như một nhựa kỹ thuật, cạnh tranh với các vật liệu như acrylonitrile butadiene styrene (ABS). Polypropylen có tính kinh tế hợp lý.

Polypropylen có khả năng chống mỏi tốt.

Tính chất nhiệt

Điểm nóng chảy của polypropylen xảy ra ở một phạm vi, do đó điểm nóng chảy được xác định bằng cách tìm nhiệt độ cao nhất của biểu đồ đo nhiệt lượng quét vi sai. PP đẳng hướng hoàn hảo có nhiệt độ nóng chảy là 171 °C (340 °F). PP đồng vị thương mại có điểm nóng chảy dao động từ 160 đến 166 °C (320 đến 331 °F), tùy thuộc vào vật liệu atactic và độ kết tinh. PP tổng hợp có độ kết tinh 30% có điểm nóng chảy là 130 °C (266 °F). Dưới 0°C, PP trở nên giòn.

Độ giãn nở nhiệt của polypropylen rất lớn, nhưng ít hơn một chút so với polyetylen.

Tính chất hóa học

Ở nhiệt độ phòng, Polypropylen có khả năng chống lại chất béo và hầu hết các dung môi hữu cơ, ngoại trừ các chất oxy hóa mạnh. Axit và bazơ không oxy hóa có thể được bảo quản trong các thùng chứa bằng nhựa PP. Ở nhiệt độ cao, PP có thể được phân giải trong các dung môi có độ phân cực thấp (ví dụ xylene, tetralin và decalin). Do nguyên tử cacbon bậc ba nên PP có tính kháng hóa học kém hơn PE (xem quy tắc Markovnikov).

Hầu hết polypropylen thương mại đều có tính đồng vị và có mức độ kết tinh trung gian giữa mức độ kết tinh polyetylen mật độ thấp (LDPE) và polyetylen mật độ cao (HDPE). Isotactic & Atactic polypropylene hòa tan trong P-xylene ở 140 độ C. Kết tủa đồng vị khi dung dịch được làm lạnh đến 25 độ C và phần atactic vẫn hòa tan trong P-xylene.

Tốc độ dòng chảy tan chảy (MFR) hoặc chỉ số dòng chảy tan chảy (MFI) là thước đo trọng lượng phân tử của polypropylen. Biện pháp này giúp xác định mức độ dễ dàng chảy của nguyên liệu thô nóng chảy trong quá trình chế biến. Polypropylen có MFR cao hơn sẽ lấp đầy khuôn nhựa dễ dàng hơn trong quá trình sản xuất ép phun hoặc đúc thổi. Tuy nhiên, khi dòng chảy tan chảy tăng lên, một số tính chất vật lý, như độ bền va đập, sẽ giảm. Có ba loại polypropylen chung: homopolyme, copolyme ngẫu nhiên và copolyme khối. Comomer thường được sử dụng với ethylene. Cao su ethylene-propylene hoặc EPDM được thêm vào chất đồng nhất polypropylen làm tăng độ bền va đập ở nhiệt độ thấp. Monome ethylene trùng hợp ngẫu nhiên được thêm vào chất đồng nhất polypropylen làm giảm độ kết tinh của polyme, làm giảm điểm nóng chảy và làm cho polyme trong suốt hơn.

suy thoái

Polypropylen có khả năng bị phân hủy chuỗi do tiếp xúc với nhiệt và bức xạ tia cực tím như tia có trong ánh sáng mặt trời. Quá trình oxy hóa thường xảy ra ở nguyên tử carbon bậc ba có trong mỗi đơn vị lặp lại. Một gốc tự do được hình thành ở đây, sau đó phản ứng tiếp với oxy, sau đó là sự phân cắt chuỗi để tạo ra aldehyd và axit cacboxylic. Trong các ứng dụng bên ngoài, nó xuất hiện dưới dạng một mạng lưới các vết nứt và vết nứt nhỏ trở nên sâu hơn và nghiêm trọng hơn theo thời gian tiếp xúc. Đối với các ứng dụng bên ngoài, phải sử dụng chất phụ gia hấp thụ tia cực tím. Carbon đen cũng cung cấp một số bảo vệ khỏi sự tấn công của tia cực tím. Polyme cũng có thể bị oxy hóa ở nhiệt độ cao, một vấn đề thường gặp trong quá trình đúc khuôn. Chất chống oxy hóa thường được thêm vào để ngăn chặn sự phân hủy polyme. Các cộng đồng vi sinh vật được phân lập từ các mẫu đất trộn với tinh bột đã được chứng minh là có khả năng phân hủy polypropylen. Polypropylen đã được báo cáo là bị phân hủy khi ở trong cơ thể con người dưới dạng các thiết bị lưới cấy ghép. Vật liệu phân hủy tạo thành một lớp giống vỏ cây trên bề mặt sợi lưới.

Tính chất quang học

PP có thể được làm mờ khi không có màu nhưng không dễ làm trong suốt như polystyrene, acrylic hoặc một số loại nhựa khác. Nó thường mờ đục hoặc được tô màu bằng cách sử dụng bột màu.

Lịch Sử

Các nhà hóa học của Phillips Petroleum, J. Paul Hogan và Robert L. Banks, đã polyme hóa propylene lần đầu tiên vào năm 1951. Propylene lần đầu tiên được polyme hóa thành một polyme đồng vị kết tinh bởi Giulio Natta cũng như bởi nhà hóa học người Đức Karl Rehn vào tháng 1954 năm 1957. Khám phá tiên phong này đã dẫn đến một quy mô sản xuất thương mại polypropylene đẳng trương của công ty Montecatini của Ý từ năm XNUMX trở đi. Syndiotactic polypropylene cũng được tổng hợp lần đầu tiên bởi Natta và các đồng nghiệp của ông.

Polypropylen là loại nhựa quan trọng thứ hai với doanh thu dự kiến ​​vượt 145 tỷ USD vào năm 2019. Doanh số bán loại vật liệu này được dự báo sẽ tăng trưởng với tốc độ 5.8% mỗi năm cho đến năm 2021.

Tổng hợp

Các đoạn ngắn của polypropylen, thể hiện các ví dụ về tính đồng vị (ở trên) và tính đồng vị (bên dưới)

Một khái niệm quan trọng trong việc tìm hiểu mối liên hệ giữa cấu trúc của polypropylene và các tính chất của nó là tính linh hoạt. Định hướng tương đối của từng nhóm methyl (CH
3
trong hình) so với các nhóm metyl trong các đơn vị monome lân cận có tác động mạnh mẽ đến khả năng hình thành tinh thể của polyme.

Chất xúc tác Ziegler-Natta có thể hạn chế liên kết của các phân tử monome theo một hướng đều đặn cụ thể, hoặc đẳng hướng, khi tất cả các nhóm metyl được đặt ở cùng một phía so với trục chính của chuỗi polymer, hoặc syndiotactic, khi vị trí của nhóm metyl xen kẽ nhau. Polypropylen đồng vị có bán trên thị trường được sản xuất với hai loại chất xúc tác Ziegler-Natta. Nhóm chất xúc tác đầu tiên bao gồm các chất xúc tác rắn (chủ yếu được hỗ trợ) và một số loại chất xúc tác metallicocene hòa tan. Các đại phân tử đẳng hướng như vậy cuộn thành hình xoắn ốc; những vòng xoắn này sau đó xếp cạnh nhau để tạo thành các tinh thể mang lại nhiều đặc tính mong muốn cho polypropylen đẳng hướng thương mại.

Một loại chất xúc tác metallicocene khác tạo ra polypropylen syndiotactic. Các đại phân tử này cũng cuộn thành các vòng xoắn (thuộc loại khác) và tạo thành vật liệu tinh thể.

Khi các nhóm metyl trong chuỗi polypropylen không có hướng ưu tiên thì các polyme được gọi là atactic. Atactic polypropylene là một vật liệu cao su vô định hình. Nó có thể được sản xuất thương mại bằng loại chất xúc tác Ziegler-Natta được hỗ trợ đặc biệt hoặc với một số chất xúc tác metallicocene.

Các chất xúc tác Ziegler-Natta được hỗ trợ hiện đại được phát triển để trùng hợp propylene và các 1-alken khác thành polyme đẳng vị thường sử dụng TiCl
4
như một thành phần hoạt động và MgCl
2
như một sự hỗ trợ. Các chất xúc tác cũng chứa các chất biến tính hữu cơ, hoặc là este axit thơm và diester hoặc ete. Những chất xúc tác này được kích hoạt bằng các chất đồng xúc tác đặc biệt có chứa hợp chất nhôm hữu cơ như Al(C2H5)3 và loại sửa đổi thứ hai. Các chất xúc tác được phân biệt tùy thuộc vào quy trình sử dụng để tạo ra các hạt xúc tác từ MgCl2 và tùy thuộc vào loại chất biến tính hữu cơ được sử dụng trong quá trình điều chế chất xúc tác và sử dụng trong các phản ứng trùng hợp. Hai đặc tính công nghệ quan trọng nhất của tất cả các chất xúc tác được hỗ trợ là năng suất cao và phần lớn polyme đồng vị tinh thể mà chúng tạo ra ở nhiệt độ 70–80 °C trong điều kiện trùng hợp tiêu chuẩn. Quá trình tổng hợp thương mại polypropylen đẳng hướng thường được thực hiện trong môi trường propylene lỏng hoặc trong các lò phản ứng ở pha khí.

Một mô hình bóng và dính của polypropylen syndiotactic

Việc tổng hợp thương mại polypropylen syndiotactic được thực hiện bằng cách sử dụng một loại chất xúc tác metallicocene đặc biệt. Họ sử dụng các phức hợp bis-metallocene có cầu nối thuộc loại cầu-(Cp1)(Cp2)ZrCl2 trong đó phối tử Cp thứ nhất là nhóm cyclopentadienyl, phối tử Cp thứ hai là nhóm fluorenyl, và cầu nối giữa hai phối tử Cp là -CH2-CH2-, >SiMe2, hoặc >SiPh2. Các phức hợp này được chuyển đổi thành chất xúc tác trùng hợp bằng cách kích hoạt chúng bằng chất đồng xúc tác nhôm hữu cơ đặc biệt, methylaluminoxane (MAO).

QuY trình công nghiệp

Theo truyền thống, ba quy trình sản xuất là cách tiêu biểu nhất để sản xuất polypropylen.

Bùn hoặc huyền phù hydrocarbon: Sử dụng chất pha loãng hydrocarbon trơ dạng lỏng trong lò phản ứng để tạo điều kiện chuyển propylene sang chất xúc tác, loại bỏ nhiệt khỏi hệ thống, khử hoạt tính/loại bỏ chất xúc tác cũng như hòa tan polyme atactic. Phạm vi các loại có thể được sản xuất là rất hạn chế. (Công nghệ đã không còn được sử dụng).

Khối lượng lớn (hoặc bùn số lượng lớn): Sử dụng propylene lỏng thay vì chất pha loãng hydrocarbon trơ dạng lỏng. Polyme không hòa tan thành chất pha loãng mà bám trên propylene lỏng. Polyme đã hình thành được rút ra và mọi monome không phản ứng sẽ bị loại bỏ.

Pha khí: Sử dụng khí propylen tiếp xúc với chất xúc tác rắn tạo thành môi trường tầng sôi.

Sản xuất Chế tạo

Quá trình nóng chảy của polypropylene có thể đạt được thông qua quá trình ép đùn và đúc. Các phương pháp ép đùn phổ biến bao gồm sản xuất sợi tan chảy và sợi liên kết kéo thành sợi dài để chuyển đổi thành nhiều loại sản phẩm hữu ích trong tương lai, chẳng hạn như khẩu trang, bộ lọc, tã lót và khăn lau.

Kỹ thuật tạo hình phổ biến nhất là ép phun, được sử dụng cho các bộ phận như cốc, dao kéo, lọ, nắp, hộp đựng, đồ gia dụng và các bộ phận ô tô như pin. Các kỹ thuật liên quan của thổiép thổi căng cũng được sử dụng, bao gồm cả ép đùn và đúc.

Số lượng lớn các ứng dụng sử dụng cuối cùng cho polypropylen thường có thể thực hiện được nhờ khả năng điều chỉnh các loại có đặc tính phân tử và phụ gia cụ thể trong quá trình sản xuất. Ví dụ, chất phụ gia chống tĩnh điện có thể được thêm vào để giúp bề mặt polypropylen chống lại bụi bẩn. Nhiều kỹ thuật hoàn thiện vật lý cũng có thể được sử dụng trên polypropylene, chẳng hạn như gia công. Có thể áp dụng phương pháp xử lý bề mặt cho các bộ phận bằng polypropylen để tăng cường độ bám dính của mực in và sơn.

Polypropylen định hướng hai chiều (BOPP)

Khi màng polypropylen được ép đùn và kéo căng theo cả hướng máy và ngang hướng máy, nó được gọi là polypropylen định hướng hai chiều. Định hướng hai trục làm tăng sức mạnh và sự rõ ràng. BOPP được sử dụng rộng rãi làm vật liệu đóng gói cho các sản phẩm đóng gói như thực phẩm ăn nhẹ, sản phẩm tươi sống và bánh kẹo. Nó rất dễ dàng để phủ, in và cán mỏng để mang lại vẻ ngoài và đặc tính cần thiết để sử dụng làm vật liệu đóng gói. Quá trình này thường được gọi là chuyển đổi. Nó thường được sản xuất ở dạng cuộn lớn được xẻ trên máy rạch thành các cuộn nhỏ hơn để sử dụng trên máy đóng gói.

Xu hướng phát triển

Với sự gia tăng mức độ hiệu suất cần thiết cho chất lượng polypropylen trong những năm gần đây, nhiều ý tưởng và phương án khác nhau đã được tích hợp vào quy trình sản xuất polypropylen.

Có khoảng hai hướng cho các phương pháp cụ thể. Một là cải thiện tính đồng nhất của các hạt polymer được tạo ra bằng cách sử dụng lò phản ứng kiểu tuần hoàn và thứ hai là cải thiện tính đồng nhất giữa các hạt polymer được tạo ra bằng cách sử dụng lò phản ứng có phân bố thời gian lưu hẹp.

Ứng dụng

Nắp nhựa của hộp Tic Tacs, có bản lề sống và mã nhận dạng nhựa dưới nắp hộp

Vì polypropylene có khả năng chống mỏi nên hầu hết các bản lề sống bằng nhựa, chẳng hạn như bản lề trên chai nắp lật, đều được làm từ vật liệu này. Tuy nhiên, điều quan trọng là phải đảm bảo rằng các phân tử chuỗi được định hướng qua bản lề để tối đa hóa sức mạnh.

Các tấm polypropylene rất mỏng (~2–20 µm) được sử dụng làm chất điện môi trong một số tụ điện RF có xung hiệu suất cao và tổn thất thấp.

Polypropylen được sử dụng trong hệ thống đường ống sản xuất; cả hai loại liên quan đến độ tinh khiết cao và những loại được thiết kế để có độ bền và độ cứng (ví dụ: những loại được thiết kế để sử dụng trong hệ thống ống nước uống được, hệ thống sưởi và làm mát bằng hydronic, và nước tái chế). Vật liệu này thường được chọn vì khả năng chống ăn mòn và rửa trôi hóa học, khả năng phục hồi trước hầu hết các dạng hư hỏng vật lý, bao gồm va đập và đóng băng, lợi ích môi trường và khả năng kết hợp bằng phản ứng tổng hợp nhiệt thay vì dán.

Nhiều mặt hàng nhựa dùng trong y tế hoặc phòng thí nghiệm có thể được làm từ polypropylen vì nó có thể chịu được nhiệt trong nồi hấp. Khả năng chịu nhiệt của nó cũng cho phép nó được sử dụng làm vật liệu sản xuất ấm đun nước dành cho người tiêu dùng. Hộp đựng thức ăn làm từ nó sẽ không tan chảy trong máy rửa chén và không tan chảy trong quá trình đổ đầy nóng công nghiệp. Vì lý do này, hầu hết các bồn nhựa đựng sản phẩm sữa đều được làm bằng polypropylen được bọc bằng lá nhôm (cả hai đều là vật liệu chịu nhiệt). Sau khi sản phẩm nguội, các bồn thường có nắp đậy bằng vật liệu chịu nhiệt kém hơn, chẳng hạn như LDPE hoặc polystyrene. Những thùng chứa như vậy cung cấp một ví dụ thực tế về sự khác biệt về mô đun, vì cảm giác cao su (mềm hơn, linh hoạt hơn) của LDPE so với polypropylen có cùng độ dày là rõ ràng. Các hộp nhựa chắc chắn, trong mờ, có thể tái sử dụng, được sản xuất với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau dành cho người tiêu dùng từ các công ty khác nhau như Rubbermaid và Sterilite, thường được làm bằng polypropylen, mặc dù nắp thường được làm bằng LDPE linh hoạt hơn một chút để chúng có thể gắn vào container để đóng nó lại. Polypropylen cũng có thể được chế tạo thành chai dùng một lần để chứa chất lỏng, bột hoặc các sản phẩm tiêu dùng tương tự, mặc dù HDPE và polyethylene terephthalate cũng thường được sử dụng để làm chai. Thùng nhựa, ắc quy ô tô, thùng rác, chai thuốc theo toa, hộp đựng đồ làm mát, bát đĩa và bình đựng thường được làm bằng polypropylen hoặc HDPE, cả hai loại này thường có hình dáng, cảm giác và đặc tính khá giống nhau ở nhiệt độ môi trường.

Ghế polypropylen

Một ứng dụng phổ biến của polypropylen là polypropylen định hướng hai chiều (BOPP). Những tấm BOPP này được sử dụng để làm nhiều loại vật liệu bao gồm cả túi trong. Khi polypropylen được định hướng hai chiều, nó trở nên trong suốt như pha lê và đóng vai trò là vật liệu đóng gói tuyệt vời cho các sản phẩm nghệ thuật và bán lẻ.

Polypropylen có độ bền màu cao, được sử dụng rộng rãi trong sản xuất thảm, thảm trải sàn và chiếu sử dụng trong nhà.

Polypropylen được sử dụng rộng rãi trong dây thừng, đặc biệt vì chúng đủ nhẹ để nổi trong nước. Với khối lượng và kết cấu bằng nhau, dây polypropylene có độ bền tương tự như dây polyester. Polypropylen có giá thấp hơn hầu hết các loại sợi tổng hợp khác.

Polypropylen cũng được sử dụng thay thế cho polyvinyl clorua (PVC) làm vật liệu cách nhiệt cho cáp điện cho cáp LSZH trong môi trường thông gió thấp, chủ yếu là trong đường hầm. Điều này là do nó thải ra ít khói hơn và không có halogen độc hại, có thể dẫn đến sản xuất axit ở điều kiện nhiệt độ cao.

Polypropylen cũng được sử dụng trong các màng lợp đặc biệt làm lớp chống thấm trên cùng của hệ thống một lớp, trái ngược với các hệ thống bit đã được sửa đổi.

Polypropylen được sử dụng phổ biến nhất để đúc nhựa, trong đó nó được bơm vào khuôn trong khi nóng chảy, tạo thành các hình dạng phức tạp với chi phí tương đối thấp và khối lượng lớn; ví dụ bao gồm ngọn chai, chai và phụ kiện.

Nó cũng có thể được sản xuất ở dạng tấm, được sử dụng rộng rãi để sản xuất bìa đựng tài liệu văn phòng phẩm, bao bì và hộp lưu trữ. Dải màu rộng, độ bền, chi phí thấp và khả năng chống bụi bẩn khiến nó trở nên lý tưởng như một lớp vỏ bảo vệ cho giấy tờ và các vật liệu khác. Nó được sử dụng trong các miếng dán khối Rubik vì những đặc điểm này.

Sự sẵn có của tấm polypropylene đã tạo cơ hội cho các nhà thiết kế sử dụng vật liệu này. Nhựa nhẹ, bền và nhiều màu sắc là phương tiện lý tưởng để tạo ra các sắc thái nhẹ và một số thiết kế đã được phát triển bằng cách sử dụng các phần lồng vào nhau để tạo ra các thiết kế phức tạp.

Tấm Polypropylen là lựa chọn phổ biến của những người sưu tập thẻ giao dịch; chúng có các túi (chín túi cho thẻ có kích thước tiêu chuẩn) để nhét thẻ vào và được sử dụng để bảo vệ tình trạng của chúng và được dùng để cất trong bìa cứng.

Các mặt hàng bằng polypropylen dùng trong phòng thí nghiệm, đóng cửa màu xanh và màu cam không được làm bằng polypropylen

Polypropylen mở rộng (EPP) là một dạng bọt của polypropylen. EPP có đặc tính va đập rất tốt do có độ cứng thấp; điều này cho phép EPP lấy lại hình dạng sau khi va chạm. EPP được sử dụng rộng rãi trong máy bay mô hình và các phương tiện điều khiển vô tuyến khác bởi những người có sở thích. Điều này chủ yếu là do khả năng hấp thụ các tác động của nó, khiến đây trở thành vật liệu lý tưởng cho máy bay RC dành cho người mới bắt đầu và người nghiệp dư.

Polypropylen được sử dụng trong sản xuất bộ truyền động loa. Việc sử dụng nó đã được các kỹ sư tại BBC tiên phong và các quyền sáng chế sau đó được Mission Electronics mua để sử dụng trong Loa Mission Freedom và loa Mission 737 Renaissance của họ.

Sợi Polypropylen được sử dụng làm phụ gia bê tông để tăng cường độ và giảm nứt, vỡ. Ở những khu vực dễ xảy ra động đất, ví dụ như California, sợi PP được thêm vào đất để cải thiện độ bền và độ giảm chấn của đất khi xây dựng nền móng của các công trình như tòa nhà, cầu, v.v.

Polypropylene được sử dụng trong trống polypropylene.

Quần áo

Polypropylen là một loại polyme chính được sử dụng trong các sản phẩm không dệt, với hơn 50% được sử dụng cho tã lót hoặc các sản phẩm vệ sinh nơi nó được xử lý để hấp thụ nước (ưa nước) thay vì đẩy nước một cách tự nhiên (kỵ nước). Các ứng dụng không dệt thú vị khác bao gồm các bộ lọc cho không khí, khí và chất lỏng trong đó các sợi có thể được tạo thành các tấm hoặc mạng có thể xếp nếp để tạo thành các hộp mực hoặc các lớp lọc với hiệu suất khác nhau trong phạm vi 0.5 đến 30 micromet. Những ứng dụng như vậy xảy ra trong nhà như bộ lọc nước hoặc bộ lọc loại điều hòa không khí. Các sản phẩm không dệt polypropylene có diện tích bề mặt cao và ưa dầu tự nhiên là những chất hấp thụ dầu tràn lý tưởng với các rào chắn nổi quen thuộc gần các vụ tràn dầu trên sông.

Polypropylen, hay 'polypro', đã được sử dụng để chế tạo các lớp nền dùng cho thời tiết lạnh, chẳng hạn như áo sơ mi dài tay hoặc đồ lót dài. Polypropylen cũng được sử dụng trong quần áo thời tiết ấm áp, trong đó nó vận chuyển mồ hôi ra khỏi da. Gần đây hơn, polyester đã thay thế polypropylen trong các ứng dụng này trong quân đội Hoa Kỳ, chẳng hạn như trong ECWCS. Mặc dù quần áo bằng polypropylen không dễ bắt lửa nhưng chúng có thể tan chảy, dẫn đến bỏng nặng nếu người mặc dính vào bất kỳ vụ nổ hoặc hỏa hoạn nào. Đồ lót bằng chất liệu polypropylene được biết đến là có khả năng giữ lại mùi cơ thể khó loại bỏ. Thế hệ polyester hiện nay không có nhược điểm này.

Một số nhà thiết kế thời trang đã sử dụng polypropylene để chế tạo đồ trang sức và các mặt hàng đeo được khác.

Y khoa

Công dụng y tế phổ biến nhất của nó là làm chỉ khâu tổng hợp, không tiêu Prolene.

Polypropylen đã được sử dụng trong các hoạt động sửa chữa thoát vị và sa cơ quan vùng chậu để bảo vệ cơ thể khỏi các chứng thoát vị mới ở cùng một vị trí. Một miếng vật liệu nhỏ được đặt lên vị trí thoát vị, bên dưới da, không gây đau và hiếm khi bị cơ thể đào thải. Tuy nhiên, lưới polypropylen sẽ ăn mòn các mô xung quanh nó trong khoảng thời gian không chắc chắn từ vài ngày đến nhiều năm. Do đó, FDA đã đưa ra một số cảnh báo về việc sử dụng bộ dụng cụ y tế bằng lưới polypropylen cho một số ứng dụng nhất định trong điều trị sa cơ quan vùng chậu, đặc biệt khi được đưa vào gần thành âm đạo do số lượng các vết xói mòn mô do lưới điều khiển tiếp tục gia tăng theo báo cáo của bệnh nhân. trong vài năm qua. Gần đây nhất, vào ngày 3 tháng 2012 năm 35, FDA đã yêu cầu XNUMX nhà sản xuất các sản phẩm lưới này nghiên cứu tác dụng phụ của các thiết bị này.

Ban đầu được coi là trơ, polypropylen đã được phát hiện là có khả năng phân hủy khi ở trong cơ thể. Vật liệu xuống cấp tạo thành lớp vỏ giống như vỏ cây trên các sợi lưới và dễ bị nứt.

Máy bay mô hình EPP

Kể từ năm 2001, bọt polypropylen (EPP) mở rộng đã trở nên phổ biến và được ứng dụng làm vật liệu kết cấu trong máy bay mô hình điều khiển vô tuyến theo sở thích. Không giống như bọt polystyrene trương nở (EPS) dễ vỡ và dễ vỡ khi va chạm, bọt EPP có khả năng hấp thụ tác động động học rất tốt mà không bị vỡ, giữ được hình dạng ban đầu và có đặc tính dạng nhớ cho phép nó trở lại hình dạng ban đầu trong một thời gian ngắn. khoảng thời gian ngắn. Do đó, mô hình điều khiển vô tuyến có cánh và thân máy bay được làm từ bọt EPP có khả năng đàn hồi cực kỳ cao và có thể hấp thụ các tác động có thể dẫn đến phá hủy hoàn toàn các mô hình làm từ vật liệu truyền thống nhẹ hơn, chẳng hạn như balsa hoặc thậm chí là bọt EPS. Các mẫu EPP, khi được phủ bằng băng tự dính tẩm sợi thủy tinh rẻ tiền, thường thể hiện độ bền cơ học tăng lên nhiều, kết hợp với độ nhẹ và bề mặt hoàn thiện sánh ngang với các mẫu thuộc loại nói trên. EPP cũng có tính trơ cao về mặt hóa học, cho phép sử dụng nhiều loại chất kết dính khác nhau. EPP có thể được đúc bằng nhiệt và có thể dễ dàng hoàn thiện bề mặt bằng cách sử dụng dụng cụ cắt và giấy nhám. Các lĩnh vực chính của việc tạo mô hình mà EPP được chấp nhận rộng rãi là các lĩnh vực:

  • Máy bay lên dốc nhờ gió
  • Mô hình điện hồ sơ chạy bằng điện trong nhà
  • Tàu lượn phóng bằng tay dành cho trẻ nhỏ

Trong lĩnh vực tăng độ dốc, EPP đã nhận được sự ưa chuộng và sử dụng nhiều nhất vì nó cho phép chế tạo các tàu lượn mô hình điều khiển bằng sóng vô tuyến có độ bền và khả năng cơ động cao. Do đó, các môn thi đấu trên dốc (quá trình tích cực của các đối thủ cạnh tranh cố gắng đánh bật máy bay của nhau bằng cách tiếp xúc trực tiếp) và đua cột trên dốc đã trở nên phổ biến, do hậu quả trực tiếp của đặc tính sức mạnh của vật liệu EPP.

Xây dựng công trình

Khi nhà thờ ở Tenerife, Nhà thờ La Laguna, được sửa chữa vào năm 2002–2014, hóa ra các mái vòm và mái vòm ở trong tình trạng khá tồi tệ. Vì vậy, những phần này của tòa nhà đã bị phá bỏ và thay thế bằng các công trình bằng polypropylen. Đây được cho là lần đầu tiên vật liệu này được sử dụng ở quy mô này trong các tòa nhà.

Tái chế

Polypropylen có thể tái chế và có số “5” là mã nhận dạng nhựa.

sửa chữa

Nhiều đồ vật được làm bằng polypropylene chính xác vì nó có khả năng đàn hồi và chịu được hầu hết các dung môi và keo. Ngoài ra, có rất ít loại keo chuyên dụng để dán PP. Tuy nhiên, các vật thể PP rắn không bị uốn cong quá mức có thể được nối tốt bằng keo epoxy hai thành phần hoặc sử dụng súng bắn keo nóng. Việc chuẩn bị là rất quan trọng và thường hữu ích nếu làm nhám bề mặt bằng dũa, giấy nhám hoặc vật liệu mài mòn khác để tạo độ bám dính tốt hơn cho keo. Ngoài ra, nên làm sạch bằng rượu khoáng hoặc cồn tương tự trước khi dán để loại bỏ dầu hoặc chất bẩn khác. Một số thử nghiệm có thể được yêu cầu. Ngoài ra còn có một số loại keo công nghiệp dành cho PP, nhưng khó tìm được loại keo này, đặc biệt là ở cửa hàng bán lẻ.

PP có thể được nấu chảy bằng kỹ thuật hàn tốc độ. Với hàn tốc độ, máy hàn nhựa có hình dáng và công suất tương tự như mỏ hàn, được lắp một ống cấp cho que hàn nhựa. Đầu hàn tốc độ làm nóng que hàn và bề mặt, đồng thời ép que hàn nóng chảy vào vị trí. Một hạt nhựa mềm được đặt vào mối nối, các bộ phận và que hàn sẽ kết dính lại với nhau. Với polypropylene, que hàn nóng chảy phải được “trộn” với vật liệu nền bán nóng chảy đang được chế tạo hoặc sửa chữa. “Súng” đầu hàn tốc độ thực chất là một mỏ hàn có đầu rộng, phẳng, có thể dùng để làm nóng chảy mối hàn và vật liệu độn để tạo liên kết.

Mối quan tâm về sức khỏe

Nhóm công tác môi trường phân loại PP có mức độ nguy hiểm từ thấp đến trung bình. PP được nhuộm dope, không sử dụng nước trong nhuộm, ngược lại với bông.

Năm 2008, các nhà nghiên cứu ở Canada khẳng định rằng chất diệt khuẩn amoni bậc bốn và oleamide đã rò rỉ ra khỏi một số dụng cụ thí nghiệm bằng polypropylen, ảnh hưởng đến kết quả thí nghiệm. Vì polypropylen được sử dụng trong nhiều loại hộp đựng thực phẩm như hộp đựng sữa chua, người phát ngôn truyền thông của Bộ Y tế Canada Paul Duchesne cho biết Bộ sẽ xem xét các phát hiện để xác định xem có cần thực hiện các bước để bảo vệ người tiêu dùng hay không.

TOP

GIỚI THIỆU CHI TIẾT CỦA BẠN?